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武漢建筑陶粒廠分享淺析頁巖陶粒的生產過程

來源:本站  發布日期:2022-05-26 14:10:50 

武漢建筑陶粒廠分享淺析頁巖陶粒的生產過程

頁巖陶粒在很多方面都有著重要用處,其出產進程一般分為五個階段生料制備、烘干、預熱、焙燒以及冷卻。

     1、生料制備:陶粒出產首要有必要處理的是原材料加工和制粒工藝,其任務是將收集的質料,經破碎、篩分,配料、混合制成化學成分符合要求、質量均勻的含水物料,然后經過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多,根據質料種類不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。武漢建筑陶粒廠

     2、烘干:可以選用干法工藝,破碎篩分后,不必烘干即可進入預熱階段,預熱階段溫度操控在400℃~600℃之間。此預熱階段中,溫度急劇改變會引起生料迸裂,而導致終究燒制的陶粒各項功能下降;其次是操控生料在焙燒階段發生的氣體量,由于在預熱生料階段,生料中的有機質和碳酸鹽就已開始分化蒸發發生氣體,那么經過預熱后,生料在焙燒階段發生的氣體量就會減少;再次便是為生料表層的軟化做準備。

     3、預熱:預熱階段操控的要素是預熱溫度和預熱時間,這兩個要素都會對終究的陶粒質量發生影響,若預熱溫度過高或許預熱時間過長都會導致生料在預熱階段就已發生大量氣體,導致生料在焙燒階段因脹大氣體不足使陶粒脹大欠安;但是預熱不足,就會形成高溫焙燒進程中生料的迸裂,所有這些都會影響到陶粒的終究功能。武漢建筑陶粒廠

     4、焙燒:焙燒階段是整個陶粒焙燒進程中zui關鍵的一步,它將直接影響到陶粒制品的各項功能,假如操控不妥,會形成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔,導致所燒制的陶粒強度低、吸水率高等缺點,假如焙燒溫度未達到zui佳焙燒溫度,陶粒制品的脹大倍數就會下降,表現密度變大。

     5、冷卻:冷卻工藝對陶粒的質量也有較大的影響,一般認為較合理的陶粒冷卻制度是:焙燒的陶粒在經過溫度zui高的脹大帶后,可敏捷冷卻到1000℃~700℃;但是從700℃到400℃時,則要求緩慢冷卻,由于敏捷降溫,使陶粒內部和表面發生強大的溫度縮短應力,導致其表面出現網狀的微細裂縫,使陶粒的顆粒強度降低,但在400℃以下又可以快速的冷卻。武漢建筑陶粒廠

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